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影響(xiang)耐磨陶瓷塗層(céng)耐磨性的兩個(gè)因素

時間:2026-01-11   訪問(wen)量:1963

每日分享:所有的(de)種子,破土而出(chū)的時候,不會去(qù)想,遇到的是風(fēng)雨📞還🈲是陽光。做(zuo)任何事不要去(qu)設想結局,幹了(le)才會知道下☎️一(yi)步是什麽!重點(diǎn)是邁出第一步(bu)!

耐磨陶瓷塗層(céng)(環氧樹脂膠粘(zhān)塗層)耐磨性優(you)良,被大量應用(yòng)于材料保護和(hé)零件的修複,比(bǐ)如零件的劃傷(shāng),鑄造缺陷、外部(bu)💘裂紋、零件磨損(sǔn)💃、零件滲漏等。由(yóu)于修複工作簡(jian)便高效,經濟可(ke)行,因此該🏃‍♂️工藝(yì)方法日益受到(dao)了人們的🌍重視(shì)。那麽影響耐磨(mo)陶瓷塗層耐磨(mó)性的因素有哪(na)些呢?今天小編(bian)就帶大家解決(jue)一下:

1. 粉末加入(ru)量:

塗層中起耐(nài)磨作用的主要(yào)是氧化鋁陶瓷(ci)粉末,當粉末加(jia)入量少時,承受(shòu)磨損的支點少(shǎo),塗層🏃得不到🏃🏻‍♂️有(yǒu)✨效保護。随着粉(fen)末加入量的增(zēng)多,承受磨損的(de)😘陶瓷面積增大(da),塗層得到保護(hù),磨損失重量減(jian)少。當粉🌈末含量(liàng)增大到✍️一定量(liang)的時候,磨損量(liang)就達到相當小(xiǎo)的地步了。當粉(fen)末超過一定量(liàng)時,膠粘劑‼️對陶(tao)瓷粉末的粘結(jie)不充分,受摩擦(cā)力作用時,由于(yu)剪切強度不足(zú),有的陶瓷粉末(mo)整粒脫落,因而(ér)起不到抗磨的(de)作用,磨損失重(zhong)量劇烈增♋大,塗(tu)層耐磨性♻️降低(dī)。

2. 粉末粒度對耐(nài)磨性的影響

當(dang)粉末顆粒小時(shi),顆粒與膠粘劑(ji)接觸的面積小(xiao),粘結力🌂不夠☁️大(dà),在磨損過程中(zhōng)顆粒易脫落,随(suí)着粉末🏒顆粒增(zēng)大,粘結面積👉增(zēng)大,粘結面脫開(kai),膠變形開裂的(de)傾向小。當粉🔴末(mò)粒度大到一定(ding)量時,磨損量漸(jiàn)漸變小。超過一(yī)定尺寸,粘結缺(quē)陷比如孔隙增(zēng)多,粘結力反而(ér)下降,在磨損過(guò)程中大的陶瓷(ci)顆粒脫落,磨🌍損(sǔn)量劇烈增大,裸(luǒ)露出來的膠♻️層(céng)得不到保護而(ér)被磨損,起不到(dào)耐磨作用,因此(cǐ)陶瓷顆㊙️粒對耐(nai)磨性也會🏃🏻‍♂️造成(chéng)很大的影響,過(guo)大過小都不合(he)适。

以上就是小(xiao)編的分享,今天(tian)就分享到這裏(li),我們下次🥵再見(jiàn)!

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