活(huó)性 氧化鋁(lǚ) 在焙燒過(guo)程中注意(yì)的因素

    活(huó)性氧化鋁(lü)在加工焙(bèi)燒過程中(zhong)，如果控制(zhi)不好活性(xing)氧🈚化鋁球(qiu)🤞體可能會(hui)出現變形(xíng)、開裂、破碎(sui)等問題，形(xíng)成的具體(ti)原因，下面(miàn)我們就根(gēn)據實際情(qing)況具體分(fèn)析一♻️下。

    活(huó)性氧化鋁(lǚ)在焙燒過(guo)程中發生(shēng)變形，原因(yin)可能是氧(yang)✌️化鋁粉末(mo)粒徑分布(bu)過寬、顆粒(li)過大導緻(zhì)；也可能是(shì)氧化鋁粉(fen)末中添加(jiā)劑✌️的選擇(zé)和添加量(liang)不合理等(deng)。

    球體在焙(bei)燒後發生(shēng)破裂的主(zhǔ)要原因在(zai)于活性氧(yǎng)化鋁球體(ti)✨内部有缺(quē)陷，同時也(ye)與球體收(shōu)縮有關，而(ér)球體📞收縮(suō)不一緻的(de)原因參見(jian)焙燒變形(xing)原因分析(xī)。當收縮不(bú)一緻時，如(rú)果存在缺(que)陷，其缺陷(xian)成爲斷裂(lie)源，裂紋擴(kuo)散導緻球(qiu)體開裂。

    當(dāng)晶粒出現(xiàn)異常長大(da)時，這些過(guo)大的晶粒(li)内往往還(hai)有♋大量的(de)氣孔難以(yi)再由晶粒(lì)内抵達晶(jīng)界而排出(chū)，就會使陶(tao)瓷材料難(nán)以達到較(jiào)高的密度(dù)，材料的許(xu)多性能惡(e)化，特别是(shi)力學性能(neng)（斷裂韌性(xìng)、抗彎強✊度(dù)等）。

    活性氧(yǎng)化鋁成型(xíng)時球體密(mì)度不均（粉(fěn)體團聚、半(bàn)成品壓制(zhì)壓力有梯(ti)度、添加劑(ji)不勻），焙燒(shāo)發生了不(bu)均勻的緻(zhi)密化。