氧化鋁研(yan)磨球也稱爲高鋁(lü)陶瓷球、氧化鋁耐(nai)磨球和惰性💯氧🔆化(huà)鋁球。生産過程中(zhong)采用等靜壓成型(xíng)，一些小👌球采用人(ren)工球法。原料采用(yòng)煅燒氧化鋁粉，其(qí)耐磨性🍓強同時也(ye)提高了産品的穩(wen)定性、降低了表面(mian)磨損；産品煅燒溫(wēn)度達到1600℃以上，保溫(wen)時間超過10小時。

氧(yang)化鋁研磨球具有(yǒu)高硬度、高密度、磨(mó)損小、表面光滑和(he)耐腐蝕的特點。是(shì)研磨釉料、方坯和(he)各種粉末材料的(de)理想耐磨研磨介(jie)質。用于陶瓷、水泥(ni)、塗料、耐火材料、無(wú)機礦粉等行業的(de)球磨機襯闆和研(yan)磨介質。
　　氧化鋁研(yán)磨球是研磨行業(yè)市場上重要的研(yan)磨介👈質💘，也是球磨(mó)機研磨材料中需(xū)求量較大的研磨(mo)介質。無疑具有良(liáng)好的研磨性和耐(nài)磨性，那麽影響氧(yang)㊙️化鋁研磨球的因(yin)素是什麽呢
　　1、選擇(ze)氧化鋁作爲氧化(hua)鋁研磨球的原料(liào)非常重要。氧化鋁(lǚ)的選擇直接影響(xiang)其質量和研磨性(xìng)能。氧化鋁原料的(de)粒度也将🧑🏽‍🤝‍🧑🏻直接影(ying)響其耐磨性。
　　2、選擇(ze)合适的燒結添加(jiā)劑，通過燒結添加(jiā)劑降低燒結🔴溫度(dù)，從而改善陶瓷的(de)微觀結構和力學(xué)性能，進而提🐆高其(qí)⁉️耐磨性。
　　3、氧化鋁研(yan)磨球的形成過程(chéng)。目前市場上有兩(liang)種:滾✏️制🚩成型和👄等(děng)靜壓成型。滾塑和(he)等靜壓技術改變(biàn)了其他💁成型工藝(yi)中不✌️均勻🔞空鼓和(he)分層的缺點。使用(yong)合适的原料和成(cheng)熟的成型工⭕藝，保(bao)證良好的燒結性(xing)能、提高耐磨性。
　　氧(yǎng)化鋁研磨球的燒(shao)制階段也非常重(zhong)要。當沒有很好地(dì)掌握合适的燒結(jié)溫度時，例如燒結(jie)溫度太高或保持(chí)時間較🐆長，Al2O3晶體生(shēng)長得更多、液相增(zeng)加。這不僅會降低(dī)氧化鋁淹沒區的(de)強度，還會降低氧(yang)化鋁研磨球的耐(nài)磨性。
　　氧化鋁研磨(mo)球采用适當的燒(shao)結方法，如低溫快(kuai)速🙇🏻燃燒，将大大提(tí)高節能效果，控制(zhì)的晶粒長大，從而(er)提高強度和韌性(xìng)、增加耐磨性。