粉體制(zhì)備

将入廠(chang)的 氧化鋁(lǚ) 粉按照不(bú)同的産品(pǐn)要求與不(bú)同成型工(gōng)藝制備成(cheng)粉🐪體材料(liào)。粉✂️體粒度(du)在1μm以下，若(ruo)制造高純(chún)氧化鋁陶(tao)瓷制品除(chu)氧化鋁純(chún)⭐度在99．99%外，還(hái)需超細粉(fěn)碎且使其(qí)粒徑分布(bu)均勻。采用(yong)擠壓成型(xing)或注射成(chéng)型時，粉料(liao)中需引入(ru)粘結劑與(yu)可塑劑，一(yī)般爲重量(liàng)比在10－30%的熱(re)塑性塑膠(jiāo)或樹脂有(yǒu)機粘結劑(jì)應與氧💃化(huà)鋁粉體在(zai)🌍150－200溫度下均(jun)勻混🔞合，以(yǐ)利于成型(xíng)操作。采用(yong)熱壓工藝(yi)成型的粉(fěn)體原料則(zé)不需加入(ru)粘結劑。若(ruo)采用半自(zì)動或全自(zi)動幹壓成(cheng)🔞型，對粉體(tǐ)有特别的(de)工藝要求(qiu)，需要采用(yòng)噴霧造粒(li)法對粉體(ti)🐉進行處理(li)、使其呈現(xiàn)⭕圓球狀，以(yi)利于提高(gao)粉體流動(dong)性便于成(chéng)型中自動(dong)充填模壁(bi)。此外，爲減(jiǎn)少粉料與(yǔ)模壁的摩(mo)擦，還需添(tiān)☀️加1～2%的‼️潤滑(hua)劑，如硬脂(zhi)酸，及粘結(jie)劑PVA。

欲幹壓(ya)成型時需(xu)對粉體噴(pen)霧造粒，其(qi)中引入聚(ju)乙👨‍❤️‍👨烯醇作(zuo)爲粘結劑(jì)。上海某研(yán)究所開發(fā)一種水溶(róng)性石蠟用(yong)作🔞Al203噴霧造(zao)粒的粘🛀🏻結(jié)劑，在加熱(re)情況下有(yǒu)很好的流(liú)🔞動性。噴霧(wu)造粒後的(de)粉體必須(xu)具備流動(dong)性好、密度(du)松散，流動(dong)角摩擦溫(wēn)度小于30℃。顆(kē)粒級配比(bǐ)理想等條(tiao)件，以獲得(de)較大素坯(pī)密度。 [1] 

成型(xing)方法

氧化(hua)鋁陶瓷 制(zhì)品成型方(fang)法有幹壓(yā)、注漿、擠壓(ya)、冷等靜壓(yā)、注射、流🔴延(yan)、熱壓與熱(rè)等靜壓成(cheng)型等多種(zhǒng)方法。近幾(ji)年來國内(nei)外又開發(fa)出壓濾👅成(cheng)型、直接凝(níng)固注模成(cheng)型、凝膠注(zhù)成型、離心(xīn)注漿成型(xing)⭕與固體自(zi)由成型等(děng)成型技術(shù)方法。不同(tóng)的産品形(xíng)狀、尺寸、複(fu)雜造型與(yǔ)精度的産(chan)品需要不(bu)同的成型(xíng)方法。

常用(yong)成型介紹(shao)：

1、幹壓成型(xing)：氧化鋁陶(tao)瓷幹壓成(chéng)型技術僅(jǐn)限于形狀(zhuàng)🈲單純且内(nei)壁厚度超(chāo)過1mm，長度與(yǔ)直徑之比(bǐ)不大于4∶1的(de)㊙️物件🏒。成型(xing)方法有單(dān)軸向或雙(shuāng)向。壓機有(yǒu)液壓式、機(jī)械式兩種(zhǒng)，可呈🤟半自(zi)動或全自(zi)動成型方(fāng)式。壓機最(zuì)大壓力爲(wei)200Mpa。産量每分(fèn)鍾可達15～50件(jian)。由于液壓(yā)式壓機沖(chong)程壓力均(jun1)勻🤩，故在粉(fen)料充填有(yǒu)差異時🛀壓(ya)制件高度(dù)不同。而機(jī)械式壓機(jī)施加壓力(lì)大小因粉(fen)體充填多(duo)少而變化(hua)，易導緻燒(shāo)結後尺寸(cun)收縮産生(shēng)差異，影響(xiǎng)❤️産🏒品質量(liang)。因此幹壓(yā)過程中粉(fen)體顆粒均(jun)👈勻分布對(dui)✨模具充填(tián)非常重要(yào)。充填量準(zhǔn)确與否對(duì)制造的氧(yǎng)化鋁陶瓷(ci)零件尺寸(cun)精度🆚控制(zhì)影響很大(dà)💘。粉體顆粒(li)以大于60μm、介(jie)于60～200目之間(jian)可獲最大(dà)自由流動(dong)效果，取得(de)最好壓力(li)成型效果(guo)。

2、注漿成型(xing)法：注漿成(cheng)型是氧化(hua)鋁陶瓷使(shǐ)用最早的(de)成型❄️方✨法(fǎ)。由💃于采用(yòng)石膏模、成(chéng)本低且易(yì)于成型大(da)尺寸、外形(xíng)🐉複雜💋的部(bù)件。注漿成(cheng)型的關鍵(jiàn)是氧化鋁(lü)漿料的🏃制(zhi)備。通常以(yǐ)水爲熔劑(ji)🈲介質，再加(jia)入解膠劑(jì)與粘結劑(jì)，充分研磨(mó)之後排氣(qi)，然後倒注(zhu)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼入石膏模(mo)内。由于石(shi)膏模毛細(xi)管對👌水分(fen)的吸附❓，漿(jiang)料遂固化(hua)在模内。空(kōng)心注漿時(shi)，在模壁吸(xī)附漿料達(dá)要求厚度(dù)時，還需将(jiāng)多餘漿🔴料(liao)倒出。爲減(jiǎn)少坯體收(shōu)縮量、應盡(jin)量使用高(gāo)濃度漿料(liào)。

氧化鋁陶(tao)瓷 漿料中(zhong)還需加入(rù)有機添加(jia)劑以使料(liao)漿顆粒表(biao)面形🍓成雙(shuang)電層使料(liào)漿穩定懸(xuan)浮不沉澱(diàn)。此外還需(xū)加入乙烯(xī)醇、甲基纖(xian)維素、海藻(zǎo)酸胺等粘(zhan)結劑及聚(jù)丙烯胺、阿(ā)🈲拉伯樹膠(jiāo)等分散劑(jì)，目的均在(zài)于使漿料(liao)适宜注漿(jiang)成型操作(zuò)。